Przykłady natrysku poliuretanem Artykuły, informacje ogólne

Foldery i dane techniczne oferowanych maszyn

Foldery i dane techniczne oferowanych produktów

Opinie na temat naszych maszyn do natrysku

Referencje, Opinie

Targi, Prezentacje maszyn, pianek

Targi, prezentacje maszyn, komponentów do natrysku

Nota, informacja, sieć partnerów

Informacja ogólna, Sieć partnerów

Komunikat - Ostrzeżenie

Komunikat - Ostrzeżenie

Rady dla zlecającego natrysk piany

Rady dla zlecającego natrysk piany

Zaskakująca ilość pianek

Zaskakująca ilość pianek otwartokomórkowych

HYPERDESMO

Pianki zamkniętokomórkowe - jeszcze większa różnorodność

Żywice epoksydowe, Polimoczniki, Poliuretany niespienialne

Żywice epoksydowe, Polimoczniki, Poliuretany niespienialne

zła izolacja wełną

Przykłady zniszczonej wełny mineralnej

Przykład realizacji posadzki antypoślizgowej

Przykład realizacji posadzki antypoślizgowej

Pomiary termowizyjne - dowód na ucieczkę ciepła

Pomiary termowizyjne - dowód na ucieczkę ciepła

ptaki jedzą pianę poliuretanową

Piana poliuretanowa a ptaki i gryzonie

Noże do cięcia i wyrównywania piany, mieszalniki, akcesoria

Noże do cięcia i wyrównywania piany, mieszalniki, akcesoria

Ocieplenia poliuretanem

Prace natryskowe - poliuretan, polimocznik, powłoki techniczne

Bezpieczeństwo pianek, wytrzymałość i gwarancja

Bezpieczeństwo pianek, wytrzymałość i gwarancja

Bezpieczeństwo przy realizacji prac

Bezpieczeństwo przy realizacji prac

Sprzedaż urządzeń Sprzedaż urządzeń

Maszyna Reactor PU Newtek NT 300

Maszyna Reactor PU Newtek NT 300

Maszyna Reactor PU Newtek NT 1200

Maszyna Reactor PU Newtek NT 1200

Wintermann 1200 Pro - Agregat do polimocznika i pian poliuretanu

Wintermann 1200 Pro - Agregat do polimocznika i pian poliuretanu

Wintermann 200 Pro

Wintermann 200 Pro

Wintermann 350 Pro

Wintermann 350 Pro

Wintermann 700 Pro

Wintermann 700 Pro

Reaktor do Polimocznika, Hybryd Polimocznikowych i piany PUR Wintermann 1000 Pro

Reaktor do Polimocznika, Hybryd Polimocznikowych i piany PUR - Wintermann 1000 Pro

Maszyna do natrysku Poliuretanu FoamTornado Beta

Maszyna do natrysku Poliuretanu FoamTornado Beta

Maszyna do natrysku Poliuretanu Gamma

Agregat do natrysku Poliuretanu FoamTornado Gamma

Maszyna do natrysku Poliuretanu i Polimocznika FoamTornado Delta

Maszyna do natrysku Poliuretanu i Polimocznika FoamTornado Delta

Graveco HY-300 hydrauliczna maszyna do natrysku

Graveco HY-300 hydrauliczna maszyna do natrysku

Graveco HY-400 hydrauliczna maszyna do natrysku

Graveco HY-400 hydrauliczna maszyna do natrysku

Pistolet do natrysku PoliuretanuGraveco Raptor II

Pistolet natryskowy Graveco Raptor II

Graveco HY-200 mała maszyna do natrysku poliuretanu

Graveco HY-200 mała maszyna do natrysku poliuretanu

Systemy do natrysku poliuretanu/polimocznika

System Graveco GD-100, GD-115 do natrysku poliuretanu/polimocznika

System Graveco GD-80 do natrysku poliuretanu/polimocznika

System Graveco GD-80 do natrysku poliuretanu

System Graveco GD-50 i Graveco GD-40 do natrysku poliuretanu

System Graveco GD-50 i GD-40 do natrysku poliuretanu

System Graveco GD-30 do wylewu poliuretanu

System Graveco GD-30 do wylewu poliuretanu

Graveco Sprayer Universal

Graveco Sprayer Universal - powłoki izolacyjne, farby, natrysk

Graveco Sprayer 600 Pro - ciężkie powłoki izolacyjne, farby

Graveco Sprayer 600 Pro - ciężkie powłoki izolacyjne, farby

Mieszadła i mieszalniki beczkowe

Mieszadła i mieszalniki beczkowe

Graveco GY-80 model 2015

Graveco GY-80 model 2015

Reaktor do wylewu i natrysku piany FoamTornado F70

Reaktor do wylewu i natrysku FoamTornado Alfa

Obliczenia zużycia materiałów i kalkulatory Obliczenia zużycia materiałów i kalkulatory

Kalkulator wykonawcy (Piana Poliuretanowa)

Kalkulator wykonawcy (Piana Poliuretanowa)

Kalkulator wykonawcy (Powłoka izolacyjna Hyperdesmo)

Kalkulator wykonawcy (Powłoka izolacyjna Hyperdesmo)

Kontakt do naszej firmy Kontakt

Autoryzowany przedtawiciel Natrysk.com w Polsce

Autoryzowany przedstawiciel Natrysk.com w Polsce

Usługi natrysku

Jakie usługi oferujemy?

Jakie maszyny do natrysku

Jakie maszyny dostarczamy?

Natrysk Poliuretanu Natrysk Poliuretanu

Poliuretan

Poliuretan

Technologia natryskowa

Technologia natryskowa

Maszyny i urządzenia natryskowe

Maszyny i urządzenia natryskowe

Certyfikowany wykonawca

Certyfikowany wykonawca

Izolacje cieplne poliuretanem Izolacje cieplne poliuretanem

Izolacja poliuretanowa

Metoda natrysku izolacyjnej pianki poliuretanowej

Właściwości izolacji poliuretanem

Właściwości izolacji poliuretanem

Zastosowanie pianki poliuretanowej

Zastosowanie pianki poliuretanowej

Agregaty Prądotwórcze Agregaty Prądotwórcze

Agregaty prądotwórcze - przenośne małej mocy

Agregaty prądotwórcze - przenośne małej mocy

Agregaty prądotwórcze dużej mocy stacjonarne

Agregaty prądotwórcze dużej mocy mobilne i stacjonarne

Membrany poliuretanowe, komponenty pianki Membrany poliuretanowe, komponenty pianki

Membrana Poliuretanowa HyperSolid™ White

Membrana Poliuretanowa HyperSolid™ White

Membrana Poliuretanowa HyperSolid™ White

Membrana Poliuretanowa HyperSolid™ Grey

Membrana Poliuretanowa HYPERDESMO® Grey

Membrana Poliuretanowa HYPERDESMO® Grey

Membrana Poliuretanowa HYPERDESMO® White

Membrana Poliuretanowa HYPERDESMO® White

Hydroizolacje polimocznikiem Hydroizolacje polimocznikiem

Polimocznik

Polimocznik

Główne zalety hydroizolacji polimocznikiem

Główne zalety hydroizolacji polimocznikiem

Zastosowanie polimocznika

Zastosowanie

Produkcja ozdób, form i odlewów Produkcja ozdób, form i odlewów

Produkcja form i odlewów z poliuretanu

Produkcja form i odlewów z poliuretanu

Produkcja ozdób dekoracyjnych

Produkcja ozdób dekoracyjnych

Galerie naszych wykonawców, zdjęcia Galerie naszych wykonawców, zdjęcia

Galeria realizacji natrysku #1

Galeria realizacji natrysku #1 Pianka otwartokomórkowa TornadoFoam

Wybrane instalacje maszyn na pojeździe

Wybrane instalacje maszyn na pojeździe

Wybrane zdjęcia - dostawy maszyn do natrysku

Wybrane zdjęcia - dostawy maszyn do natrysku

Historie sukcesu

Historie sukcesu 1

Historie sukcesu

Historie sukcesu 2

Historie sukcesu w piankowaniu

Historie sukcesu 3

 
Membrana Poliuretanowa HYPERDESMO® Grey

Membrana Poliuretanowa HYPERDESMO® Grey

 

Płynna membrana poliuretanowa – hydroizolacja i ochrona.

OPIS PRODUKTU

HYPERDESMO® to jednoskładnikowy płynny produkt poliuretanowy, który pod wpływem wilgoci w powietrzu utwardza się i tworzy wysoce elastyczną membranę, wykazującą dużą przyczepność do wielu rodzajów powierzchni. Zawiera niewielką ilość ksylenu i w razie potrzeby może być rozcieńczony przy pomocy rozcieńczalnika SOLVENT-01.

Produkt bazuje na czystej elastomerowej hydrofobowej żywicy poliuretanowej oraz specjalnych wypełniaczach nieorganicznych, co zapewnia doskonałą wytrzymałość mechaniczną, chemiczną, termiczną oraz odporność na promieniowanie UV, a także na warunki środowiska naturalnego.

Aplikacja przy użyciu pędzla, wałka, lub natrysku bezpowietrznego, w co najmniej dwóch warstwach, przy minimalnym zużyciu całkowitym 1,5-1,8 kg/m2.

ZGODNOŚĆ - CERTYFIKACJA

  • CE: ETA-04/0082. Patrz tabela poniżej.

ZALECANE ZASTOSOWANIA

Produkt uszczelnia i chroni:

  • płytki ceramiczne,
  • płyty gipsowe i cementowe,
  • izolacyjne pianki poliuretanowe,
  • łazienki,
  • werandy i balkony,
  • dachy,
  • lekkie zadaszenia wykonane z metalu lub włókno-cementu,
  • membrany asfaltowe,
  • membrany EPDM,
  • zbiorniki,
  • trybuny stadionowe,
  • parkingi,
  • platformy mostów,
  • kanały irygacyjne.

 

OGRANICZENIA

Nie zaleca się stosowania produktu:

  • na podłożach niezapewniających właściwej przyczepności,
  • do uszczelniania powierzchni basenów mających kontakt z wodą uzdatnianą chemicznie.

 W przypadku użycia produktu w ciemnych kolorach, który będzie narażony na działanie promieni słonecznych, należy zastosować zabezpieczającą warstwę nawierzchniową HYPERDESMO®-ADY-E (pigmentowaną).

WŁAŚCIWOŚCI I ZALETY PRODUKTU

  • Doskonała przyczepność do niemal każdego rodzaju powierzchni, z użyciem lub bez użycia specjalnych podkładów gruntujących.
  • Nie wymaga rozcieńczenia, ale w razie potrzeby można zastosować rozcieńczalnik SOLVENT-01.
  • Doskonała odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV. Biała barwa odbija większość promieni słonecznych, znacznie zmniejszając temperaturę wewnątrz budynków.
  • Doskonała odporność termiczna, nie ulega zmiękczeniu. Maksymalna temperatura użytkowa – 80 oC, maksymalna różnica temperatur (szok termiczny) – 200 oC.
  • Odporność na niskie temperatury: membrana zachowuje elastyczność w temperaturze do -40 oC.
  • Doskonałe właściwości mechaniczne, duża wytrzymałość na rozciąganie, rozrywanie i ścieranie.
  • Dobra odporność chemiczna.
  • Produkt nietoksyczny po całkowitym utwardzeniu.
  • Paroprzepuszczalność: membrana oddycha, wilgoć nie gromadzi się pod jej warstwą.
  • Dla większości rodzajów podłoża dostępne są specjalne podkłady gruntujące.
  • Możliwość zastosowania specjalnych dodatków, np. ACCELERATOR-3000A.
  • Produkt oceniany pozytywnie przez użytkowników na całym świecie od ponad 25 lat.

WYMOGI DOTYCZĄCE APLIKACJI

Produkt przeznaczony do stosowania na następujących podłożach:
Beton, włókno-cement, płytki ceramiczne (mozaika), cementowe płyty dachowe, stare (ale dobrze przylegające) powłoki akrylowe i nawierzchnie asfaltowe, drewno, skorodowane powierzchnie metalowe, stal galwanizowana. Informacji na temat zastosowania produktu na innych podłożach udziela nasz dział techniczny.

Standardowe wymogi dla podłoża betonowego (bez zastosowania podkładu gruntującego):

  • Twardość: R28 = 15 Mpa.
  • Wilgotność: W < 10%.
  • Temperatura: 5-35 oC.
  • Wilgotność względna: < 85%.

Wybór podkładu gruntującego dla warunków i podłoży specjalnych:
Patrz Tabela wyboru podkładu gruntującego.

PROCEDURA APLIKACJI

Oczyścić powierzchnię, w miarę możliwości przy użyciu myjki wysokociśnieniowej. Usunąć z powierzchni oleje, smary i woski. Należy również oczyścić powierzchnię z mleczka cementowego, luźnych cząstek, środków antyadhezyjnych do form, lub fragmentów starych powłok. Nierówności powierzchni należy wypełnić przy pomocy produktu HYPERSEAL®-25LM.

Gruntowanie:
Pokryć powierzchnię podkładem gruntującym zgodnie z powyższą instrukcją.

Mieszanie:
Użyć mieszadła wolnoobrotowego (300 obrotów/minutę). W przypadku aplikacji w formie natrysku, dodać 5-10% rozcieńczalnika SOLVENT-01.

Aplikacja:
Nanieść co najmniej dwie warstwy produktu przy użyciu wałka, pędzla lub natrysku bezpowietrznego (ciśnienie: 200-250 bar). Przerwa pomiędzy kolejnymi aplikacjami warstw nie może przekraczać 48 godzin. Po upływie dłuższego czasu (ponad 4 dni), lub jeżeli nie ma pewności co do przylegania poszczególnych warstw, należy użyć produktu UNIVERSAL PRIMER-2K-4060.

ZUŻYCIE

Pierwsza warstwa: 0,7-0,9 kg/m2.
Druga warstwa: 0,8-0,9 kg/m2.
Minimalne zużycie całkowite: 1,5-1,8 kg/m2.

CZYSZCZENIE

Oczyścić narzędzia i sprzęt najpierw papierowymi ręcznikami, a następnie przy pomocy rozcieńczalnika SOLVENT-01. Wałki nie nadają się do ponownego użycia.

OPAKOWANIA

1 kg, 6 kg, 15 kg, 25 kg oraz 200 kg (beczki).

OKRES PRZECHOWYWANIA

Minimum 12 miesięcy w oryginalnym zamkniętym opakowaniu, w suchym miejscu, w temperaturze 5-25 oC. Po otwarciu należy zużyć najszybciej, jak to możliwe.

BEZPIECZEŃSTWO

Produkt zawiera lotne łatwopalne rozpuszczalniki. Aplikację należy przeprowadzać w dobrze wentylowanym miejscu, w strefie dla niepalących, z dala od otwartego ognia. W przestrzeniach zamkniętych należy stosować wentylatory i maski z filtrem węglowym. Należy pamiętać, że rozpuszczalniki są cięższe od powietrza i będą unosić się przy podłodze. Karta charakterystyki substancji niebezpiecznej (MSDS) dostępna na życzenie.

 

 

KLASYFIKACJA EOTA (EUROPEJSKIEJ ORGANIZACJI DS. APROBAT TECHNICZNYCH)

WYMAGANIA

HYPERDESMO®

HYPERDESMO® + HYPERDESMO®-ADY

Minimalny przewidywany okres użytkowania

W3 (25 lat)

W2 (10 lat)

Strefa klimatyczna

S (klimat surowy)

Obciążenia użytkowe

P1

P3

Nachylenie dachu

S1-S4

Minimalna temperatura na powierzchni

TL3 (-20 οC)

Maksymalna temperatura na powierzchni

TH4 (90 οC)

TH3 (80 οC)

Właściwości w warunkach działania ognia zewnętrznego

Broof (t1)

Reakcja na ogień

Klasa F

 

SPECYFIKACJE TECHNICZNE

W postaci płynnej (przed aplikacją):
95% masy suchej – ksylen.


WŁAŚCIWOŚĆ

JEDNOSTKA

METODA

WYNIK

Lepkość (Brookfield)

cP

ASTM D2196-86, w temp. 25 oC

3000-6000

Ciężar właściwy

g/cm3

ASTM D1475 / DIN 53217 / ISO 2811, w temp. 20 oC

1,3-1,4

Temperatura zapłonu

oC

ASTM D93, w tyglu zamkniętym

42

Suchość na dotyk –
w temperaturze 77 oF (25 oC) oraz przy wilgotności względnej 55%

godziny

-

6

Czas pomiędzy aplikacjami kolejnych warstw

godziny

-

6-24

UWAGA: Jak wszystkie materiały poliuretanowe, produkt jest wrażliwy na duże wahania temperatury, które mają wpływ na jego lepkość. Pomiary lepkości przeprowadza się w temperaturze 25 °C, zgodnie z normą ASTM D2196-86. Lepkość jest odwrotnie proporcjonalna do temperatury.

Temperatura (°C)

Lepkość (Cp)

10

8900

20

6700

25

4050

30

3500

50

1200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W postaci membrany (po aplikacji):


WŁAŚCIWOŚĆ

JEDNOSTKA

METODA

WYNIK

Temperatura użytkowa

oC

-

-40 do 80

Maksymalny szok termiczny (krótkotrwały)

oC

-

200

Twardość

Shore A

ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868

70

Wytrzymałość na rozciąganie przy zerwaniu w temp. 23 oC

kg/cm2
(N/mm2)

ASTM D412 / DIN 52455

55
(5,5)

Wydłużenie w temp. 23 oC

%

ASTM D412 / DIN 52455

> 600

Wydłużenie w temp. -25 oC

%

ASTM D412

450

Paroprzepuszczalność

g/m2/godz.

ASTM E96 (metoda wodna)

0,8

Przyczepność do betonu

kg/cm2 (N/mm2)

ASTM D4541

> 20
(> 2)

Trwałe odkształcenie (po wydłużeniu 300%)

%

ASTM D412

< 3

Test przyspieszonego starzenia QUV (ekspozycja 4 godz. UV w temp. 60 oC (lampy UVB) oraz 4 godz. kondensacji w temp. 50 oC)

-

ASTM G53

zaliczony
(2000 godzin)

Odporność na hydrolizę (8% KOH, 15 dni w temp. 50°C)

-

-

nie stwierdza się znacznej zmiany właściwości elastomerycznych

Odporność na hydrolizę (H2O, cykl 30-dniowy, 60-100 °C)

-

-

nie stwierdza się znacznej zmiany właściwości elastomerycznych

HCL (PH=2, 10 dni w temp. pokojowej)

-

-

nie stwierdza się znacznej zmiany właściwości elastomerycznych

Test odporności termicznej (100 dni w temp. 80 °C)

-

EOTA TR011

zaliczony



ŻADNA Z NASZYCH INSTRUKCJI LUB SPECYFIKACJI, OPUBLIKOWANA W FORMIE PISEMNEJ LUB INNEJ, NIE JEST DOKUMENTEM PRAWNIE WIĄŻĄCYM, ZARÓWNO W UJĘCIU OGÓLNYM JAK I W ODNIESIENIU DO JAKICHKOLWIEK PRAW OSÓB TRZECICH, ANI TEŻ NIE ZWALNIA ZAINTERESOWANYCH OSÓB Z OBOWIĄZKU PRZEPROWADZENIA WŁAŚCIWYCH PRÓB W CELU STWIERDZENIA PRZYDATNOŚCI PRODUKTU. ALCHIMICA S.A. NIE PONOSI ŻADNEJ ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA JAKIEKOLWIEK SZKODY POWSTAŁE W WYNIKU WYKORZYSTANIA NINIEJSZYCH INFORMACJI LUB ZASTOSOWANIA PRODUKTU, KTÓREGO TE INFORMACJE DOTYCZĄ.